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数控外圆磨床的精度问题

 数控外圆磨床砂轮主轴电机与砂轮的平衡,砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大,所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡.对砂轮则需进行两次平衡.首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡.然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡.

 数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种,自动控制法.让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统,让测量,调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成,试切法.通过试切可以找到一些规律,消除误差.定尺寸刀具法,使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸.

 提高数控外圆磨床的精密度措施,减少原始误差.查明误差产生的原因，对其进行消除和减少.补偿原始误差.人为地制造一些误差,对原始误差进行抵消.转移原始误差.对工艺系统中的几何误差,热变形等进行转移.均分原始误差.把误差平均分成若干份,对每份进行调整加工.就地加工法.这种方法可以很快解决精度问题,也可以保护工件的精度.数控外圆磨床滑鞍座导轨的检测与修刮外.滑鞍座V形导轨经检修后应达到以下精度要求,滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求,对V形导轨的不平行度≤0.02mm/m;接触点要求10～12点/25mm×25mm.

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?数控外圆磨床故障原因与曲轴型对刀说明

   磨床中，其种类繁多，其中有一种是为数控外圆磨床，可以说，它既属于数控磨床，又属于外圆磨床，因此，对于这一种磨床的学习，是很有必要来进行了。再加上，它是在网站产品栏目中的，那么是势在必行了，否则，无法来全m了解所有的磨床产品。

    1.对于数控外圆磨床，其的通用特点有哪些？与型相比的话，主要区别在哪儿？

    数控外圆磨床的通用特点，是为模块程度化高，而且刚性和适应性好，工作。所以，其的应用，还是非常多的。其与型之间的区别，主要是在于，数控型不需要手动操作或控制，而型，则是需要的。

   2.数控外圆磨床，如果其X轴在移动时出现抖动现象，则具体原因是什么？

    数控外圆磨床，如果其X轴在移动时出现抖动现象的话，那么其具体原因，是为：

    原因一：X轴编码器上的连线，可能接触不良。

   原因二：X轴上的阻尼过大，使得其电机负载过大。

   原因三：X轴上的电机与联轴器之间，其间隙过大，或是部件有松动。

   原因四：X轴的伺服驱动有问题，或是其电机有故障等。

   3.数控外圆磨床中的数控曲轴外圆磨床，怎样来对刀？

   数控外圆磨床中的数控曲轴外圆磨床，其的对刀工作，具体操作的话，是为：

先让砂轮或是砂带离开工件一段距离，一般是2到3毫米。然后，通过程序等，对砂轮轴进行进给，如果产生火星的话，则说明对刀成功。之后，则是记住手轮的偏置距离，并将其叠加到工作的坐标系偏置上，程序进行重新运行，即可。

外圆磨床故障有哪些？怎样解决？

外圆磨床，其在使用过程中，一旦出现问题的话，那么应怎样来处理解决呢？这也是大家急切想要知道了解的，并且也是在该磨床的知识体系范围内的，所以，为了让大家能够及时进行学习，并可以清楚明白，下面小编就来具体讲解一下，希望能对大家有所帮助和启发，从而可以来更好了解这种磨床。外圆磨床的区分说明与常见种类的熟悉在磨床的众多种类中，今天所要进行阐述的对象，是为外圆磨床这一种，而将会涉及到的，主要是这种磨床的两个方面内容，一是外圆磨床与内圆和无心磨床之间的区分，二是几种常见外圆磨床的简单了解，希望大家能从中有一些收获。

问题一：工件表面有螺旋形痕迹

1.砂轮硬度过高，或者是修整太细了，而使得磨削深度过大，这时应合理来对其硬度进行选择，并调整好修整用量。

2.砂轮太钝了，这时应对其进行修整，使之锋利。

3.磨削深度或纵向进给量过大，这时应适当减少磨削深度或纵向进给量。

4.冷却液量不足，这时应进行补充。

问题二：工件两端的尺寸较小或较大

1.砂轮越出工件端面太多或太少了，这时应对其进行调整，其宽度应控制在三分之一到二分之一这一范围内。

2.工作台换向时间太短或太长，这时应调整停留时间，使之合适。